Mérőrendszerek nagyméretű megmunkáló központokban

A Werkzeugmaschinenfabrik WALDRICH COBURG GmbH rendkívül összetett rendszereihez a vezérlőrendszerek legújabb generációjára támaszkodik.
A nagyméretű alkatrészek, mint például dízelmotorok, turbinák, generátorok vagy hajócsavarok teljes megmunkálása miatt a megfelelő megmunkálóközpontok egyre nagyobbak. Ez a géptechnikára is hatással van. Ezeknek a rendkívül összetett rendszereknek a szerszámgépgyártója mindig a vezérlőrendszerek legújabb generációjára támaszkodik. Számukra egy speciális, mérőrendszer-kábellel ellátott átfogó megoldást fejlesztettek ki, amely nagyon nagy távolságokon is megbízhatóan továbbítja a jeleket, és biztosítja a gép magas rendelkezésre állását.

Amire szükség volt: "készlánc®" -rendszer, amely energialáncból és chainflex® -kábelből áll, mint például a CF113.028 mérőrendszer kábel. D, M23 kör alakú csatlakozó
Követelmények: a kábelvezetés és a folyamatos terhelés alatt álló kábel nagyfokú rendelkezésre állása, néha kemény környezeti feltételek a fémmegmunkálásban, általános magas mechanikai, elektromos és kémiai követelmények.
Iparág: nagy szerszámgépek építése
Siker az ügyfél számára: testre szabott csatlakozási megoldás, amelyet a tesztlaboratóriumban végzett tesztsorozaton keresztül az ügyfél rendszeréhez igazítottak, magas tartósság és jelminőség, rendkívül alacsony csillapítási tulajdonságok.

Probléma

A WALDRICH COBURG a világ egyik vezető szerszámgépgyártója. A legmagasabb minőségi szabványok és a következetes ügyfélközpontúság a gépgyártó vezérelvei. A coburgi telephelyen vízszintes és függőleges kivitelű marógépek, függőleges esztergák és köszörűgépek készülnek.
A WALDRICH COBURG ügyfelei a gépeket gyakran 20-30 évig vagy annál hosszabb ideig használják, és gyakran legalább 95%-os rendelkezésre állási szintre van szükség. Ezért minden alkatrésznek minden körülmények között tökéletesen kell működnie. Ezek a körülmények különösen magas követelményrendszert jelentenek az alkalmazásban a kábelvezetéssel szemben.
Ezen kívül a kábeleknek sérülés nélkül kell ellenállniuk az energialáncban történő folyamatos mozgásnak és a fémmegmunkálás néha zord környezeti körülményeinek. Thomas Bischoff elmagyarázza: "A kábeleknek és csatlakozóknak robusztusnak kell lenniük, és meg kell felelniük a mechanikai, elektromos és kémiai követelményeknek. A gyártás során könnyen feldolgozhatóknak is kell lenniük, anélkül, hogy további speciális szerszámokat kellene beszerezni. Ahol csak lehetett, a már ismert kábel- és csatlakozóanyagokat is használni akartuk, hogy elkerüljük az átállás során felmerülő problémákat.

Megoldás

A nagy megmunkálóközpontokban már évek óta azigus® által gyártott energialáncot és chainflex® kábelt használják. A kisebb sorozatú portálmegmunkáló központokban a vállalat szintén előre összeállított energiaellátó rendszerekre támaszkodik, amelyeket readychain® néven forgalmaznak. A döntés egyik oka: A gyártó ügyfelei szeretik a gépeket a vártnál több évig használni, és állandóan magas rendelkezésre állást követelnek. "Ezért minden alkatrésznek minden körülmények között hibátlanul kell működnie - foglalja össze a magas követelményprofilt a csoportvezető a" oldalon. "És itt a legjobb tapasztalatokat az évek során az igus® cég chainflex® vezetékeivel szereztük."
A nagy megmunkálóközpontok specialistája 2010-ben úgy döntött, hogy új vezérlési technológiára áll át a gépein, ami új mérőrendszer-kábeleket is igényelt. A korábbi pozitív tapasztalatoknak köszönhetően a chainflex®-kábel CF113.028.D mellett döntöttek. A
CF113.D kábel PUR köpennyel rendelkezik. Az energialáncokban való felhasználás tekintetében optimalizált sodrást és árnyékolási szerkezetet kínálnak a hosszabb élettartam érdekében. Amellett, hogy halogénmentes és lángálló, a szerszámgépgyártók más fontos kritériumainak is megfelel, többek között az UL és az NFPA79.2012 jóváhagyásoknak.

Energialáncok

chainflex® kábelek

"Ügyfeleink gyakran 20-30 évig vagy még tovább használják a gépeket, és gyakran legalább 95%-os rendelkezésre állás szükséges. Ezért minden alkatrésznek minden körülmények között hibátlanul kell működnie. És ez az a terület, ahol a legjobb tapasztalatokat az évek során az igus® cég chainflex® kábeleivel szereztük."

Dipl.-Ing. Thomas Bätz, a WALDRICH COBURG GmbH elektromos tervezés csoportvezetője.

Különböző tesztek előzetesen
Ahhoz, hogy egy megoldást be tudjunk mutatni, nem csak a kábel funkcionalitásáról van szó, hanem az egyes csatlakozási pontok számáról és minőségéről is. A vállalat saját kölni tesztlaboratóriumában egy sor tesztet állítottak fel az optimális csatlakozási megoldás megtalálása érdekében. A kábeleket ezután elküldték a felhasználónak, aki egy eredeti vezérlőegységhez csatlakoztatta őket. Itt valósághű gépterhelést szimuláltak, hogy a megtalált kábelkoncepciót a mindennapi használatra való alkalmasság szempontjából teszteljék.

A nagy erőfeszítés végül a kívánt eredményt hozta: a mérőrendszer kábelei ma már az új vezérlésgenerációval ellátott összes megmunkálóközpontban bizonyítják teljesítményüket - még régebbi gépek utólagos felszerelésekor is. A kezdetektől fogva tökéletesen működtek. A telepítés szempontjából nagy előny, hogy a megszokott M23-as kerek csatlakozókat szabványos alkatrészként lehet használni.

"Az eredmények lenyűgözőek. A tartósság és a jelminőség megfelelő. A 90-100 m-es teljes kábelhossz jelenleg gond nélkül megvalósítható, de 120 m is elképzelhető," mondja Thomas Bätz. Ezenkívül legfeljebb öt csatlakozási pont van. "Ezzel a csatlakozó/kábel kombinációval rendkívül alacsony csillapítási tulajdonságokat valósítunk meg. Ezek sokszor alacsonyabbak, mint a vezérlőegység gyártójának eredetijénél," - teszi hozzá Thomas Bischoff.

Teljes készlet
amérőrendszer-kábelek mindig a különböző beszállítók megfelelő mérőrendszeréhez vannak illesztve. Állandóan működniük kell. "A külső behatásokkal szembeni robusztusságra és stabilitásra vonatkozó követelményeinket már a kezdetektől fogva teljesítettük," hangsúlyozza Thomas Bischoff még egyszer. "Ennek előfeltétele a szoros és jó együttműködés a fejlesztési folyamatban."
A WALDRICH COBURG kizárólag a chainflex® kábelek széles választékát használja saját megmunkálóközpontjaiban, amelyek hosszú gépüzemidőt garantálnak. Ezeknek raktárkészletről kell rendelkezésre állniuk. "Itt sem tapasztaltunk semmilyen problémát," - zárja Thomas Bätz. "Nincsenek szűk keresztmetszetek, így szükség esetén gyorsan tudunk reagálni."

igus® GmbH+49 2203 9649-0