Change Language :

iglidur® X6 - Anyagadatok

Anyag táblázat

Általános specifikáció

Egység

iglidur® X6

Vizsgálati módszer

sűrűség

g/cm³

1,53

Szín

sötétkék

max. Nedvességfelvétel 23°C/50%-os szobai páratartalom mellett.

tömegszázalék

0,1

DIN 53495

max. teljes nedvességfelvétel

tömegszázalék

0,5

Csúszási súrlódási tényező, dinamikus, acéllal szemben

µ

0,09 - 0,25

pv-érték, max. (száraz)

MPa x m/s

1,35

Mechanikai specifikáció

hajlítási modulus

MPa

16.000

DIN 53457

hajlítószilárdság 20°C-on

MPa

290

DIN 53452

Nyomószilárdság

MPa

190

maximális ajánlott felületi nyomás (20°C)

MPa

150

Shore D keménység

89

DIN 53505

Fizikai és termikus specifikáció

Felső hosszú távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+250

Felső rövid távú alkalmazási hőmérséklet

°C

+315

Felső rövid távú környezeti hőmérséklet1)

°C

+315

Alsó alkalmazási hőmérséklet

°C

-100

hővezető képesség

W/m x K

0,55

ASTM C 177

hőtágulási együttható (23°C-on)

[K-1 x 10-5]

1,1

DIN 53752

Elektromos specifikáció2)

Térfogati ellenállás

Ωcm

< 105

DIN IEC 93

felületi ellenállás

Ω

< 103

DIN 53482

  1. Kiegészítő terhelés nélkül; nincs csúszómozgás; relaxáció nem kizárt
  2. A jó vezetőképesség Ez a műanyag, a bizonyos körülmények között elősegítik a korrózió kialakulását a fém érintkező testén.
    01. táblázat: Anyagadatok

diagram. 01: Az 1 mm falvastagságú iglidur® X6 siklócsapágyak megengedett pv-értéke acél tengelyen, száraz üzemben, +20 °C-on, acélházba szerelve.

X = felületi fordulatszám [m/s]
Y = terhelés [MPa]

Az iglidur® X6 általános mechanikai és termikus jellemzőit tekintve közvetlenül összehasonlítható a magas hőmérsékletű klasszikusunkkal, az iglidur® X-szel, sőt, még előnyei is lehetnek, például a kopási viselkedésében.

diagram. 02: maximális ajánlott felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (150 MPa +20 °C-on)

X = hőmérséklet [°C]
Y = terhelés [MPa]

Mechanikai specifikáció
A maximális ajánlott felületi nyomás mechanikai anyagparamétert jelent. Ebből nem lehet következtetéseket levonni a tribológiára vonatkozóan. az iglidur® X6 siklócsapágyak nyomószilárdsága a hőmérséklet növekedésével csökken. a 02. diagram szemlélteti ezt az összefüggést.

03. ábra: Deformáció nyomás és hőmérséklet alatt

X = terhelés [MPa]
Y = alakváltozás [%]

diagram. 03 az iglidur® X6 rugalmas alakváltozását mutatja radiális terhelés alatt. 100 MPa felületi nyomás mellett a deformáció kevesebb, mint 2 %. Az esetleges képlékeny alakváltozás többek között az ütés időtartamától függ.

m/s

forgó

oszcilláló

lineáris

folyamatos

1,5

1,1

5

rövid távú

3,5

2,5

10

02. táblázat: Maximális felszíni sebesség

Megengedett csúszási sebességek
Az iglidur® X6 a magas hőmérséklet-ellenállásnak és a jó hővezető képességnek köszönhetően nagyobb sebességekhez is alkalmas. A megadott sebességeknél a súrlódás a tartósan megengedett hőmérséklet határértékéig emelkedhet. A gyakorlatban ezek a határértékek a különböző hatások kölcsönhatása miatt nem mindig érhetők el.

iglidur® X6

Alkalmazási hőmérséklet

alatt

-100 °C

Felső, hosszú távú

+250 °C

felső, rövid távú

+315 °C

kiegészítő axiális védelem

+165 °C

03. táblázat: Hőmérsékleti határértékek az iglidur® X6 számára.

Hőmérsékletek
A környezeti hőmérséklet erősen befolyásolja a siklócsapágyak specifikációját. A hőmérséklet-ellenállás tekintetében az iglidur® X6 vezető helyet foglal el az iglidur®anyagok között. Számos vizsgálatban hatszor nagyobb kopásállóságot állapítottak meg, mint a bevált "magas hőmérsékletre specializálódott" iglidur® X. Az iglidur®® X6 csapágyak csak +165 °C feletti hőmérsékleten igényelnek kiegészítő rögzítő csapágyazást.

04. ábra: Súrlódási együttható a felületi sebesség függvényében, p = 0,75 MPa

X = felületi sebesség [m/s]
Y = μ súrlódási együttható

Súrlódás és kopás
A kopásállósághoz hasonlóan a súrlódási együttható μ is a terheléssel változik. Az iglidur® X6 súrlódási együtthatója a terheléssel csökken, és kb. 30 MPa-tól kezdve szinte állandó. A súrlódási együttható a sebességgel is jelentősen csökken (04. és 05. ábra).

05. ábra: Súrlódási együttható a nyomás függvényében, v = 0,01 m/s

X = terhelés [MPa]
Y = μ súrlódási együttható

Súrlódási együttható
04. 06: Kopás, forgó alkalmazás különböző tengelyanyagokkal

06. ábra: Kopás, forgó alkalmazás különböző tengelyanyagokkal, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = tengely anyaga
Y = kopás [μm/km]

A = alumínium, kemény eloxált
B = automataacél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott
E = HR szénacél
F = 304 SS
G = kiváló minőségű acél

A tengely anyagai
A súrlódás és a kopás nagymértékben függ a tengely anyagától is. Ha a tengelyek túl simaak, a súrlódási együttható és a csapágy kopása egyszerre nő. A legjobb eset az iglidur® X6 esetében egy olyan alsó felület, amelynek átlagos felületi felülete Ra = 0,4-0,7μm. diagram. 06 mutatja a különböző tengelyanyagok iglidur® X6 siklócsapágyakkal végzett vizsgálatainak eredményeit. A legjobb teljesítményt a tengelyanyagok közül a forgácsoló acél és a fényes acél 1.0037-es anyagokkal érik el. Nagyobb terhelés esetén keményebb acélfajtákat ajánlunk. A nem edzett acéltengelyeknél 2 MPa feletti nyomásnál a csapágyon keresztül történő kopás előfordulhat. A kopási adatbázis szerint az iglidur® X6 alkalmasabb a forgó, mint a forgó mozgásokhoz (diagram.07). Ha az Ön által használni kívánt tengely anyaga nem szerepel ezekben a vizsgálati eredményekben, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

04. 07: Oszcilláló és forgó kopás

diagram. 07: Kopás rezgő és forgó alkalmazásokban Cf53-mal a terhelés függvényében

X = terhelés [MPa]
Y = kopás [μm/km]

A = forgó
B= oszcilláló

Közepes

Ellenállás 20 °C-on

Alkoholok

szénhidrogének

Zsírok, olajok, nem adalékolt

üzemanyagok

Hígított savak

erős savak

Hígított bázisok

erős bázisok

+ ellenálló 0 feltételesen ellenálló - nem ellenálló
Minden adat szobahőmérsékleten [+20 °C]
05. táblázat: az iglidur® X6 kémiai ellenállása

Kémiai ellenállás
Az iglidur® X6 siklócsapágyak szinte mindenütt ellenállnak a vegyi anyagoknak. Csak a tömény salétromsav és a kénsav támadja meg őket. Az alacsony nedvességfelvétel miatt nedves vagy nedves környezetben is használhatók. Az iglidur® X6 anyagból készült siklócsapágyak ellenállnak az élelmiszeriparban használt gyakori tisztítószereknek.

**
Elektromos specifikáció
Az iglidur® X6 siklócsapágyak elektromosan vezetőképesek**

Térfogati ellenállás

< 105 Ωcm

felületi ellenállás

< 103 Ω

Radioaktív sugárzás
Ellenálló 2 x 105 Gy sugárzási intenzitásig

Maximális nedvességfelvétel

+23 °C/50 % szobai páratartalom mellett.

0,1 tömegszázalék

max. teljes nedvességfelvétel

0,5 tömegszázalék

06. táblázat: Az iglidur® X6 nedvességfelvétele.

Nedvesség felszívódása
Az iglidur® X6 csapágyak nedvességfelvétele normál klímán körülbelül 0,1 %. A vízzel való telítettségi határérték 0,5 %. Ezek az értékek olyan alacsonyak, hogy a nedvességfelvétel miatti duzzadást csak szélsőséges esetekben kell figyelembe venni.

A nedvességfelvétel hatása

diagram. 10: A nedvességfelvétel hatása

X = nedvességfelvétel [Gew.-%]
Y = Csökkenés ø-n belül [%]

Átmérő****d1 [mm]

tengely h9**[mm]**

iglidur® X6****F10 [mm]

ház H7**[mm]**

3

0 - 0,025

+0,006 +0,046

0 +0,010

> 3-6

0 - 0,030

+0,010 +0,058

0 +0,012

> 6-10

0 - 0,036

+0,013 +0,071

0 +0,015

> 10-18

0 - 0,043

+0,016 +0,086

0 +0,018

> 18-30

0 - 0,052

+0,020 +0,104

0 +0,021

> 30-50

0 - 0,062

+0,025 +0,125

0 +0,025

> 50-80

0 - 0,074

+0,030 +0,150

0 +0,030

07. táblázat: Az iglidur® X6 siklócsapágyak fontos tűrései az ISO 3547-1 szabvány szerint sajtolószerelés után

Telepítési tűrések
Az iglidur® X6 csapágyak szabványos csapágyak a tengelyek tűréshatáraihoz (ajánlott minimum h9). A csapágyakat úgy tervezték, hogy H7 tűréssel rendelkező szerelvénybe sajtolják be; a névleges méretekkel rendelkező szerelvénybe történő beépítés után az F10 tűréssel rendelkező csapágy belső átmérője magától beáll. A beépítési tűréshez képest a belső átmérő a nedvességfelvétel függvényében változik.

igus® GmbH+49 2203 9649-0