Lineáris csapágyak 3D nyomtatókban: 70 %-kal könnyebb, 50 %-kal jobban gyorsul

• Mire volt szükség? drylin R tengelyvezetés; drylin® T lineáris vezetés; drylin E léptetőmotorok; dryspin vezérorsó technológia; E2 energialánc; chainflex kábelek.
• Követelmények: Kompakt és könnyű 3D nyomtató, amelyet nagy sebesség, robusztusság és megbízhatóság jellemez.
• Iparág: 3D nyomtatás
• Ügyfelünk sikere: Az XY tengely tömege 70 %-kal csökkent, a gyorsulás több mint 50 %-kal nőtt, a nyomtatási idő pedig akár 65 %-kal csökkent más megoldásokhoz képest. A BOSON 3D nyomtatót ezért a világ egyik leggyorsabb karteziánus nyomtatójának nevezhetjük, 40x40x40 cm-es munkaterülettel.

A lengyel Boson Light gyártó BOSON 3D nyomtatója a világ egyik leggyorsabb karteziánus nyomtatójaként jellemezhető, 40x40x40 cm-es munkaterületével. A helytakarékos alkatrészeknek köszönhetően méretei nem haladják meg a 60 cm-t sem magasságban, sem szélességben, sem hosszban.
Ahhoz, hogy ez az elképzelés valósággá váljon, a vállalatnak előzetesen meg kellett hoznia néhány fontos döntést a rendszer központi funkcióinak megvalósításáról. Összességében az ambiciózus cél egy kompakt és könnyű 3D nyomtató megtervezése volt, amely a kívánt 3D alkatrészek ultragyors megvalósításával és nagy megbízhatóságával nyűgözi le a felhasználókat.
Különösen a nyomtató X, Y és Z tengelyét jelentő lineáris vezetőkből álló belső szerkezetet kellett úgy megtervezni, hogy a lehető legnagyobb gyorsulást tegye lehetővé. Ugyanakkor nem szabadott kompromisszumokat kötni a 3D nyomtató és így az alkalmazott lineáris csapágyak robusztussága és merevsége tekintetében.
A híd megbízható energiaellátásához használt kábelek és kábelvezetékek esetében is nagy sebességre és különleges rugalmasságra volt szükség.

A 3D nyomtató „híd” központi jellemzője a különösen könnyű és lapos kialakítás. A drylin® R-tengelyvezetés, amely alumínium lineáris tengelyekből áll, teljesen kenés- és karbantartásmentes csúszóelemekkel van kombinálva. Ezek lehetővé tették többek között az XY tengelyen a rendkívül könnyű szerkezetet. Az új híd hozzájárult a híd tömegének több mint 70 %-os csökkentéséhez. A rendszer merevségét a lapos drylin® T-sín növelte a TW kocsikkal együtt, amelyek kenés nélküli, sima és zajmentes mozgást tesznek lehetővé. Az egész egységet négy drylin® E léptetőmotor működteti a dryspin® moduláris termékrendszerből származó orsóval és vezérorsóanyával kombinálva, amelyek a folyamat során korrigálják a hézagot, és biztosítják a nyomtatás minőségét. A Z tengelyt szintén drylin® villanymotorokkal szerelték fel.
Az alkatrészek alkalmazásával az emelőkapacitás 400 mm/s fölé emelkedett, a gyorsulás pedig több mint 50 %-kal nőtt, ami a nyomtatási idő akár 65 %-os csökkenését eredményezte más megoldásokhoz képest. Ezzel a BOSON nyomtató a világ egyik leggyorsabb ilyen nagy munkaterülettel rendelkező karteziánus 3D nyomtatója.
Végül az asztal energiaellátása a CF880 sorozatú chainflex® kábelen keresztül történik, amely egy kompakt E2 energialáncban érkezik, és garantálja a munkaasztal hosszú és karbantartásmentes működését.