Példa 1: tesztelve, tesztelve, tesztelve! Szervokábel szerelvény

Meg kell vizsgálni, hogy az árnyékolt szervokábelekben az összetettebb belső köpeny milyen előnyökkel jár a költséghatékonyabb, töltőanyagokkal ellátott gyapjúszalagozással szemben.A rugalmas árnyékolású kábelekben az árnyékolás általában el van választva a magkötegtől. Egyrészt azért, hogy kerekebb sodrási mintázatot érjenek el, másrészt pedig azért, hogy a mag és az árnyékolás szétválasztásával elkerüljék a súrlódást a magszigetelő köpeny és a fonott árnyékolás között. Ez egy belső köpeny vagy egy gyapjúszalag segítségével érhető el, amelyet a mag köré helyeznek. A belső köpeny bonyolultabb és ezért drágább az előállítása. A sodrást követően a magkötegnek át kell haladnia az extruderen, amelyben a belső köpenyt alkalmazzák. Ezzel szemben a nem szőtt szalagot a sodrási folyamat során a sodrási pont és a tekercselőberendezés között lehet alkalmazni, ezért nem igényel külön folyamatot.

Összehasonlítás az igus® megoldás és a gyapjú változat összehasonlítása a zsalugáteres belső kabáttal és a töltőanyagokkal ellátott fleece változat között.

A szervokábelek rendkívül rugalmas motorcsatlakozó kábelek, amelyek teljes rézárnyékolással és egy integrált, árnyékolt vezérlővezetékpárral rendelkeznek. Ezt a kábeltípust azért választották, mert itt nagy problémát jelent a különböző vezetékkeresztmetszetekből adódó, nem kerek sodrási mintázat, és ezért a különböző gyártású kábelek eltérő hajlítási viselkedése hangsúlyos.

A. minta: CF27.100.10.02.01.D(4x10 mm2 + (2x1,0 mm2) az igus® GmbH-tól.

B minta: Tesztgyártás (4x10 mm2 + (2x1,0 mm2)

Mindkét kábel azonos névleges keresztmetszettel és szigetelőanyaggal rendelkezik. Az A kábel belső köpennyel, a B kábel pedig gyapjúszalaggal és töltőanyagokkal van ellátva. A próbatermék (B minta) már 145 000 kettős ütés után dugóhúzó kialakulását mutatja. Az úgynevezett dugóhúzó a kábelen egy spirális deformáció, amint az a B mintán a következő képen látható.

Míg az A kábel belső köpenye kitölti a gyűrődési tereket, és így egy kerek sodrott szerkezetet hoz létre, addig a B kábelnél a gyűrődési terekben töltőanyagokra van szükség. A maghoz hasonlóan a töltőanyagokat is filberizált polietilénből készítik. Könnyen összenyomódnak, és ennek következtében alig tudnak támasztékot nyújtani. Míg az A kábel TPE-ből készült belső köpenye és a zsinórból készült magja meghatározott helyzetben tartja a magot, addig a B kábel magja ellenőrizetlenül mozoghat. A hajlítási folyamat során a B kábel magja kilazult a sodratból, és a belső hajlítási sugárban a maghoz, a külső hajlítási sugárban pedig a köpenyhez képest elmozdult, ami dugóhúzószerű deformációkat eredményez, amelyek a lépéshosszal periodikusan ismétlődnek.

Értékelés

A rendkívül alacsony, 4,76-os hajlítási tényező ellenére az A mintán (CF27.100.10.02.01.D) még 5 millió kettős ütés után sem lehet felismerni a kopás jeleit, míg a töltőanyaggal és gyapjúszalaggal ellátott B mintán már 145 000 kettős ütés után dugóhúzó keletkezett. Az eredmény tehát igazolja a zömök belső köpennyel töltött kábel többletköltségét.