iglidur® J200 - Termékadat

02 ábra: Ajánlott legnagyobb felületi nyomás a hőmérséklet függvényében (23 MPa - +20 °C)
 
X = Hőmérséklet [°C]
Y = Betöltés [MPa]

03 ábra: Alakváltozás különböző terheléseknél és hőmérsékleteken
 
X = Terhelés [MPa]
Y = Alakváltozás [%]

Mechanikai tulajdonságok

Az ajánlott maximális felületi nyomás egy mechanikai anyagparamétert jelöl.
Ebből nem vonhatók le tribológiai következtetések. A hőmérséklet növekedésével párhuzamosan csökken az iglidur® J200 csapágyak nyomószilárdsága.
 
A 02. ábra illusztrálja ezt az összefüggést.
 
23 MPa maximális felületi terhelés alatt az alakváltozásuk mértéke 3,5% (03. ábra). Ennél az értéknél a műanyag alakváltozása elhanyagolható mértékű. Ez azonban a kitettség idejétől is függ.

Legnagyobb felületi sebesség

m/s	Forgó	Lengő	Lineáris
Állandó	1	0,7	10
rövid tartamú	1,5	1,1	15

Megengedett felületi sebességek

Az iglidur® J200 nagy felületi sebességeket ér el, kiváló súrlódási tényezői révén. Folyamatos, 1 m/s értékű forgási sebesség lehetséges. A megengedett sebességek egyértelműen még magasabbak lineáris mozgásokban vagy rövid időtartamú működésnél. Lineáris mozgásoknál 15 m/s feletti sebességekkel is sikeres vizsgálatokat végeztek.

iglidur® J200	Üzemi hőmérséklet
Alacsonyabb	- 50 °C
Felső, tartós	+ 90 °C
Felső, rövid tartamú	+ 120 °C
Kiegészítő axiális rögzítés	+ 60 °C

03. táblázat: Az iglidur® J200 hőmérsékleti határai

Hőmérsékletek

A megengedett maximális +120 °C alkalmazási hőmérsékletet nem szabad túllépni. Ebbe bele kell számítani a súrlódás által keltett hőmérsékletet is. 60 °C-tól felfelé a csapágyat mechanikailag is rögzíteni kell annak érdekében, hogy elkerülhető legyen a csapágy kicsúszása a furatból. 70 °C-től kezdődően a kopásállóság is aránytalanul csökken.

2.4 ábra: Súrlódási tényezők a felületi sebesség függvényében, p = 0.75 Mpa

05 ábra: Súrlódási tényezők a terhelés függvényében, v = 0,01 m/s
 
X = Betöltés [MPa]
Y = Súrlódási tényező μ

Súrlódás és kopás

Az iglidur® anyagok közül az iglidur® J200 mutatja a legalacsonyabb súrlódási együtthatót. Az összes mérésben az átlagos súrlódási együttható értéke, különböző tengelyanyagok esetén is, 0,11 μ volt. Különösen fontosnak bizonyult, ha ellendarabként keményanodizált alumíniumot használtak.
 
A többi iglidur® anyaggal való összehasonlításból kitűnik, hogy az iglidur® J200 csapágyak inkább az alacsony terhelésekhez alkalmasak. A felületi sebesség és a terhelés súrlódási együtthatóra gyakorolt hatása nem túl jelentős. A terheléssel együtt csökkenő súrlódási együttható a normális tartományon belül mozog (04. és 05. ábra). A tengely felületi minőségét tekintve az optimális értékeket a 0,2–0,4 Ra értéktartomány jelenti. Ezzel szemben a tengely anyagának hatása nagyon jelentős a kopásállóság tekintetében. Érdemes megtekinteni az alacsony terheléseknél mérhető kopásról készült terjedelmes adatbázist.
 

 

iglidur® J200	száraz	Kenőzsír	Olaj	Víz
µ súrlódási tényezők	0,11 - 0,17	0,09	0,04	0,04

04 táblázat: Súrlódási tényezők iglidur® J200-nél acélon

06. ábra: Kopás, különböző tengelyanyagú forgó alkalmazásoknál, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = tengelyanyagok
Y = kopás [μm/km]
 
A = alumínium, keményanodizált
B = megmunkálható acél
C = Cf53
D = Cf53, keménykrómozott bevonatú
E = St37
F = V2A
G = X90

Tengelyanyagok

Az alkalmazott tengely anyaga nagy befolyást gyakorol a kopásállóságra. Minden tengelyanyag (lágy vagy edzett) alkalmas az iglidur® J200 önkenő csapággyal való használatra. A legjobb eredményeket azonban kemény-anódos oxidálású alumíniummal érték el. Ez az ellendarab különösen lineáris mozgásokban bizonyult jónak.

Közepes	Ellenállás
Alkoholok	+
Szénhidrogének	+
Adalékanyagmentes zsírok és olajak	+
Üzemanyagok	+
Hígított savak	0 to -
Tömény savak	-
Hígított lúgok	+
Tömény lúgok	+ to 0

+ ellenálló      0 korlátozott ellenállás      - nem ellenálló
Minden előírás szobahőmérsékleten[+20 °C]
05. táblázat: Az iglidur® J200 csapágyak vegyszerálló képessége
 

Elektromos tulajdonságok

Sajátságos előre ható ellenállás	> 108 Ωcm
Felületi ellenállás	> 108 Ω

Vegyszerállóság

Az iglidur® J200 perselyek ellenállóak híg lúgokkal, valamint oldószerekkel és a kenőanyagok minden fajtájával szemben. Az iglidur® J200 csapágyak nedvességelnyelése mintegy 0,2% normál légköri viszonyok között. A telítettségi határ víznél 0,7%. Ezek az értékek olyan alacsonyak, hogy nedvesség miatti tágulással csak szélsőséges esetekben kell számolni.
 

Radioaktív sugarak

Az iglidur® J200 csapágyak 3 x 10² Gy radioaktív intenzitásig sugárzásállóak.
 

UV-ellenálló

Az iglidur® J200 csapágyak nagyon ellenállóak UV-sugárzás hatásával szemben.
 

Vákuum

Vákuumban való alkalmazás csak feltételesen lehetséges. Csak az iglidur® J200-ből készült száraz csapágyakat kell vákuumban vizsgálni.
 

Elektromos tulajdonságok

Az iglidur® J200-ből készült csapágyak elektromosan vezetők.
 

Szállítási program

Az iglidur® J200 csapágyakat a rendelés szerinti paraméterekkel gyártják.

Maximális nedvességfelvétel
+23 °C / 50% rel. páratart. S.	0,2 tömeg%
Max. nedvességfelvétel	0,7 tömeg%

06. táblázat: nedvességfelvétel

10. diagram: nedvességfelvétel hatása
 
X = nedvességfelvétel [tömeg %]
Y = belső átmérő csökkenése [%]

párafelvétel/nedvességfelvétel

Az iglidur® 200 párafelvétele kb. 0,2% normál környezeti feltételek között. A telítettségi határ vízben 0,7% Ezek az értékek olyan alacsonyak, hogy nedvesség miatti tágulással csak szélsőséges esetekben kell számolni.

iglidur® J200 csapágyak fontosabb tűrései az ISO 3547-1 szerint, a sajtolás után.

Átmérő d1 [mm]	Tengely h9 [mm]	iglidur® J200 E10 [mm]	Ház H7 [mm]
Max. 3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
>30 - 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025
>50 - 80	0 - 0,074	+0,060 +0,180	0 +0,030
>80 - 120	0 - 0,087	+0,072 +0,212	0 +0,035
>120 - 180	0 - 0,100	+0,085 +0,245	0 +0,040

07. táblázat: A fontos tűrésértékeknek megfelelően. ISO 3547-1, bepattintás után.

Beépítési tűrések

Az iglidur® J200 siklócsapágyak standard csapágyak h tűrésű tengelyekhez (minimum h9-es tűrés javasolt). A csapágyak a h7 tűrésű házakba való bepréseléshez készültek. Miután beszerelték a H7 tűrésű névleges átmérőjű házba, a csapágy belső átmérője automatikusan az E10 tűréshez igazodik. Bizonyos méretek esetén a tűrés a falvastagság függvényében eltér ettől (lásd: szállítási program)