Kérjük, válasszon kiszállítási helyet

Az ország/régió kiválasztása befolyásolhatja az árat, a szállítási lehetőségeket és a termékválasztékot.
Minden hely megtekintése
Tovább: www.igus.com
24 órán belül indítható Élettartam számítás CAD Direct Letöltés
myigus
Bevásárlókosár
(0)
Kapcsolattartóm
igus® Hungária Kft.- iroda

Ipari Park utca 10.

H-1044 Budapest

+36 1 3066486
+36 1 4310374
Üzenet küldése
Összes kapcsolattartó megjelenítése
HU(HU)
Menü
  1. Nyitólap
  2. 3D nyomtatás
  3. 3D nyomtatással kapcsolatos információ
  4. 3D nyomtatott alkatrészek
  5. 3D nyomtatott fogaskerekek

Tartós 3D nyomtatott fogaskerekek

Váltson most: akár 80%-kal kopásállóbb a hagyományos műanyagoknál

► Nincs gépleállás: számítsa ki online a fogaskerekek élettartamát
► Gyors legyárthatóság: három napon belül szállításra kész
► Nincs minimális rendelési mennyiség: 1-től 10 000 darabig

Rendeljen gyorsan az online 3D szolgáltatásunkból: töltse fel a fogaskerék CAD modelljét és nézze meg az árát


► Nem működik a feltöltés? Kattintson ide, és közvetlenül a 3D-nyomtatási szolgáltatás online applikációjában indíthatja el a feltöltést.
►  Hogyan működik a 3D nyomtatási szolgáltatás?
Mintamodell betöltése és az online 3D nyomtatási szolgáltatás kipróbálása
Fogaskerekek CAD-konfigurálása online

Fogaskerék CAD konfigurátor

Nincs CAD-modellje? Fogaskerék-konfigurátorunk használatával kevesebb, mint 60 másodperc alatt hozhat létre egy egyedi méretezésű fogaskerékmodellt.
Fogaskerekek CAD-konfigurálása
Fogaskerék élettartamának kiszámítása

Élettartam-kalkulátor fogaskerekekhez

Mekkora a 3D nyomtatott fogaskerekek élettartama? Az alkalmazási paraméterek megadása után, néhány kattintással kiszámíthatja a várható élettartamot.
Tovább a fogaskerék-élettartam kalkulátorhoz

Ingyenes fogaskerék termékminta

Válasszon ki egy mintadarabot, és tesztelje a tribológiailag optimalizált 3D nyomtatási anyagokat

Még nem biztos a dolgában? Győződjön meg a saját szemével: örömmel küldünk Önnek ingyenes termékmintát fogaskerekeinkből.

Győződjön meg 3D-nyomtatási anyagaink minőségéről és előnyeiről: Érdeklik 3D-nyomtatott komponenseink, de a végső döntés előtt szívesen kézbe venné őket? Örömmel küldünk Önnek ingyenesen termékmintát.

Fogaskerék

3D nyomtatott kúpkerék Kúpkerék
Anyag: iglidur i3 (SLS anyag)
Ingyenes minta rendelése

Kúpkerék

3D nyomtatott kúpos fogaskerék Kúpkerék
anyag: iglidur i3 (SLS anyag)
Ingyenes minta rendelése

Csigakerekes hajtómű

3D nyomtatott csigakerék Csigakerék
anyag: iglidur i6 (SLS anyag)
Ingyenes minta rendelése

Műanyag fogaskerekek a tesztpályán

Tesztelve és bizonyítva: az iglidur fogaskerekek élettartama ötször hosszabb, mint a hagyományos műanyagokból megmunkálással készült fogaskerekeké.

Minden műanyag fogaskerék élettartam információ a tesztlaboratóriumunkban folytatott tesztekből származik. A különböző alkatrészek vizsgálata alapján kapott iglidur 3D nyomtatási alapanyagokra vonatkozó teszteredményeket itt érheti el.

Melyik anyag a megfelelőbb egy adott típusú fogaskerékhez? 
  • Az iglidur i3  anyagra nagyobb szilárdság jellemező, így különösen alkalmas homlokfogaskerekek és spirális kúpkerekek, valamint általános kopásálló fogaskerék alapanyagként.
  • Az iglidur i6 optimalizált siklási tulajdonságai miatt kiválóan alkalmas csigahajtóművekben való használatra.
  • Az iglidur i8-ESD megfelel az ESD-s körülmények között használt fogaskerekekhez, például az ATEX gépekben használtakhoz is.


Fogaskerék teszt: ciklusok száma a fogaskerék töréséig
iglidur i3 (lézerszinterezés) vs. POM (megmunkált)
Ebben a tesztben a fogaskerék egy fogaslécet hajtott, és mértük a fogaskerék töréséig megtett ciklusok számát. Az iglidur alapanyagból 3D nyomtatással vagy lézerszinterezéssel készült fogaskerekek ötször annyit bírtak, mint a POM-ból marással készültek.

Szögelfordulás 1440°: n = 64 fordulat/perc, M = 2,25Nm, z = 30, m = 1, b = 6,5mm
 
  • POM (megmunkált)
  • iglidur® i3 (lézerszinterezés) 
Műanyag fogaskerekek összehasonlító vizsgálata Y-tengely: törésig megtett ciklusok száma

A nagy teljesítményű műanyagból, 3D nyomtatással készülő fogaskerekek kiemelkedő hatásfoka

A bolygókerekes hajtóművek hatékonysági vizsgálata alapján látható, hogyaz iglidur I3-ból lézerszinterezéssel készült fogaskerekek száraz működés közbeni hatásfoka hasonlóan magas, mint az olajos kenéssel működő, fém, bolygókerekes hajtóműveké. Hogyan lehetséges ez? Az iglidur alapanyagokban található szilárd kenőanyagok nagymértékben csökkentik a súrlódási együtthatót, így lehetséges, hogy a kenésmentesen működő 3D nyomtatott iglidur fogaskerekek hatásfoka csak minimálisan marad el a kenéssel működő fém fogaskerekekétől. Az integrált kenés minimálisra csökkenti a karbantartási igényt.
 
Teszteljárás: a hajtóműveket fékpadon tesztelték. A hajtóművet egy léptetőmotorral és egy elektromágneses fékkel hajtjuk meg. Az erőátviteli berendezés mérési rendszerei folyamatosan mérik a hajtóműnél a kimenet és a bemenet szöghelyzetét. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy a hatásfokra, a nyomaték ingadozásra és a holtjátékra vonatkozó adatokat gyűjtsünk valóságban is előforduló nyomaték- és sebességtartományokban.
3D nyomtatással iglidur® I3 SLS poranyagból készülő bolygókerekes hajtómű hatásfoka X-tengely: nyomaték Nm-ben, Y-tengely: hatásfok %-ban. 17-es beépítési méret, csatlakoztatható a NEMA17 léptető motorokhoz ► Bolygókerekes hajtómű áttétel 4:1 iglidur I3 fogaskerekek száraz üzemben

Kiemelkedően magas élettartam siklásra optimalizált csigakerekek esetében

Tesztparaméterek:

  • Nyomaték: 4,9Nm
  • Fordulatszám: 12 1/perc
  • Ellendarab: eloxált alumínium
  • Időtartam: két hónap
Értékelés
► POM (mart): Teljes meghibásodás 621 000 ciklus után
► iglidur I6 (szinterezett): minimális kopás  egymillió ciklus után
Tekintse meg fogaskerekeinket élettartam-teszt közben
Ötletek 3D nyomtatott menetes alkatrészek tervezéséhez

Tervezési irányelvek a 3D nyomtatáshoz

Tervezési útmutató a 3D nyomtatási szolgáltatással gyártott alkatrészekhez, praktikus tippekkel, amelyek segítenek meghosszabbítani az élettartamot.
Tervezési útmutató letöltése
A fogaskerekek 3D nyomtatására vonatkozó iránymutatás

3D nyomtatással készülő fogaskerekekre vonatkozó iránymutatás

Az útmutatóból mindent megtudhat a fogaskerekek 3D nyomtatása során leggyakrabban felmerülő három hibáról, és arról is, hogy előzheti meg őket.
Fogaskerekekkel kapcsolatos útmutató letöltése

Alkalmazási példák ügyfeleinktől

3D nyomtatatott polimer fogaskerekek használatban

Nagy sorozatokhoz: iglidur® fröccsöntött fogaskerekek

Költséghatékony fröccsöntés, az iglidur® fogaskerekek esetében a külső kenés feleslegessé válik. 

Az előnyök áttekintése: 
  • Költséghatékonyság a fröccsöntési eljárás révén
  • A szilárd kenőanyagokat tartalmazó iglidur® anyagoknak köszönhetően karbantartásmentes
  • Hosszú élettartam
  • Alacsony mértékű súrlódás
További tudnivalók a fröccsöntött fogaskerekekről
iglidur B180 fogaskerék

Fogaskerék típusok

Az igus 3D-nyomtatási szolgáltatásával minden típusú kopásálló és önkenő fogaskerekes hajtás gyorsan és mechanikus megmunkálás nélkül előállítható. A gyakrabban használt fogaskeréktípusok, úgymint pl. a homlokfogazású fogaskerekek, csigakerekek és kúpfogaskerekek mellett az SLS gyártási technológia az iglidur anyagokkal kombinálva szintén ideális partner az elliptikus fogaskerekek, koronakerekek, fogaslécek, csigahajtóművek stb. gyártásában is.  

Kúpkerék

3D nyomtatott kúpos fogaskerék
Javasolt alapanyag: iglidur I3

További tudnivalók az igus® 3D nyomtatásról

2022-es 3D nyomtatással kapcsolatos fejlesztések

Hírek

Ismerje meg új termékeinket és szolgáltatásainkat az additív gyártás területén!

Tovább a fejlesztésekhez!
igus tesztlaboratórium

Tesztelve!

Az iglidur 3D nyomtatási anyagok a PLA, ABS és egyéb anyagokhoz és gyártási folyamatokhoz képest.
Online 3D nyomtatási szolgáltatás

3D nyomtatási szolgáltatás

Egyedi, additív gyártással készült komponensek az online 3D-nyomtatási szolgáltatással mindössze pár lépésben.
Tovább az igus® 3D-nyomtatási szolgáltatáshoz
Megoldások 3D-nyomtatáshoz

Iparági prospektus

Tájékoztató az igus® által az additív gyártáshoz kínált összes megoldásról.
Prospektus ingyenes letöltése

Válaszaink az Ön kérdéseire (GYIK)

iglidur polimerekből 3D nyomtatással gyártott fogaskerekek


Milyen típusú kenőanyagot használjunk a 3D nyomtatott fogaskerekekhez?
► Az iglidur polimerekből 3D nyomtatással készülő fogaskerekekhez nincs szükség kenőanyagra. A fogaskerék már tartalmazza a kenőanyagot.
Hatása van a kopásnak az online élettartam kalkulátor által becsült élettartamra?
► A csapágyakkal ellentétben a fogaskerekek esetében a kopás nem jelentős tényező. A fogaskerekeknél a fogak letörésének ideje határozza meg a fogaskerék élettartamát.
Milyen tűrés érhető el lézerszinterezési eljárással? Mennyire pontosak ezek a 3D nyomtatott alkatrészek?
► A tűrés az alkatrész méreteitől függ. Az 50 mm-nél nem nagyobb alkatrészek tűrése ± 0,1% mm. Az 50 mm-nél nagyobb alkatrészek tűrése ± 0,2% mm. Az adatok a nem megmunkált alkatrészekre vonatkoznak.
A megfelelő illeszkedés érdekében a fogaskerék furatának kisebbnek kell lenni a tengely átmérőjénél és préseléssel illesszük fel (átmeneti illesztés)?
► A tengely illeszkedésének méretezésekor figyelembe kell venni a nyomatékátvitel mértékét és mechanizmusát. Ha például a tengely 10x10mm-es, akkor 10,1mm tűrési határ megfelelő lehet a fogaskerékhez.
A fogaskerék élettartam kalkulátor kis fogaskerekek esetében is működik (például 12 fog esetén)?
► Kalkulátorunk legalább 17 fogas kiosztású fogaskerekek esetében használható. Kevesebb, mint 17 fog esetében a számításhoz meg kellene adni az alávágásra vonatkozó információkat, de az alkalmazásban nincs lehetőség ennek a változónak a megadására. Amennyiben kevesebb, mint 17 foggal rendelekező fogaskerékre van szüksége, kérjük, vegye fel a kapcsolatot igus kapcsolattartójával.
Az iglidur anyagból nyomtatott alkatrészbe lehetséges később menetet vágni?
► Igen, ha szükséges, az alkatrészek nyomtatás után megmunkálhatók.
Milyen mértékű a kopás? Az élettartam számítása során figyelembe vesznek bármilyen kenést?
► A fogaskerekek élettartam számítása során azzal a feltételezéssel számolunk, hogy nincs külső kenés a rendszerben.
Lehetséges a kis csigatengelyek és csigakerekek 3D nyomtatása?
► A csapágyfal minimális nyomtatható vastagsága 0,7 mm körüli. Egyedi esetekben 0,5 mm-ig tudunk lemenni. Ezek figyelembe vételével vállaljuk kis csigák és csigakerekek gyártását is. Ugyanakkor nagy terhelések esetén fém csigatengelyekre lesz szükség.
Módosíthatók a fogprofilok (profilállítás)?
► Tudunk profiligazított fogakkal is fogaskerekeket nyomtatni. Ez a lehetőség jelenleg nem jelenik meg a konfigurátorban. Amennyiben ilyen fogaskerekekre lenne szüksége, de nincs lehetősége a megtervezésükre, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.
Az 5 Nm tangenciálisan hat a fogra?
► Az 5 Nm nyomaték az egész fogaskerékre, nem csak a fogakra hat.
Létezik olyan eszköz, amellyel megtervezhetjük a fogak és a fogaskerék geometriáját (modul, fogak száma)?
► Fogaskereke megtervezéséhez használja a fogaskerék konfigurátorunkat
Hogyan rendelhetek fogaskereket, ha a fogak száma alacsony, pl. tíz darab?
► Bővítettük fogaskerék-konfigurátorunkat, így most már nyolc fogtól tervezhetők vele fogaskerekek.
Jár valamilyen előnnyel az alacsonyabb űrméretre tervezett modellek nyomtatása?
► Az alacsonyabb űrmérethez kevesebb alapanyag szükséges, ezáltal olcsóbb lesz a nyomtatott alkatrész.
Az FDM iglidur 3D nyomtatási alapanyagok csak prototípusokhoz valók, vagy megfelelnek valós körülmények között használt alkatrészek számára is?
► Az iglidur FDM alapanyagok megfelelnek csapágyak és más kopásálló alkatrészek gyártására. SLS anyagainkból készülő fogaskerekeink élettartama azonban még hosszabb.
Lehetséges a gépi kúpozás, vagy a szilárd kenőanyagok használata problémát jelent?
► A kész termék megmunkálható minden olyan eljárással, amit a hagyományos műanyagok is megengednek.
Vásárolhatok iglidur szálanyagot a saját nyomtatómhoz?
► Igen, szálanyagaink megvásárolhatók online. Figyelmesen olvassa el a feldolgozásra vonatkozó útmutatót, mivel több szálanyagunkhoz zárt terű nyomtatóra vagy magas nyomtatási hőmérsékletre van szükség
Van alsó mérethatár?
► A minimális falvastagság 0,7 mm. Igény szerint akár 0,5 mm falvastagságig is le tudunk menni, de általában legalább 0,7 mm-t javasolunk.
Elérhető olyan teszt, melyben az igus 3D nyomatott fogaskerekeit és más megmunkált műanyag fogaskerekek igénybevételét hasonlították össze?
► Számos különböző POM-ból készült és egyéb megmunkált, pl. PPT, fogaskereket vizsgáltunk, de az eredmények semmilyen tekintetben sem voltak jobbak, mint a POM esetében. A POM-mal való összehasonlító tesztjeink pedig elérhetőek a honlapunkon is.
Létezik optimális tengely - fogaskerék csatlakozás a 3D nyomtatott alkatrészek esetében? Talán a reteszhornyos kapcsolat nem a legmegfelelőbb a koncentrált erőhatás miatt.
► A 3D nyomtatott és polimer csapágyak esetében általános szabály, hogy ha az alkalmazás és a terhelés nem túlságosan nagy, akkor készülhetnek az alkatrészek polimerből. Ez a szabály a 3D nyomtatás esetében is helytálló. Amennyiben azonban a terhelés vagy a felületi sebesség megnő, egy adott pont után az alkalmazás úgy tud csak működni, ha a polimer alkatrész fém felületen fut. Bizonyos határon túl fém tengelyt kell alkalmazni, mivel a fém tengely alkalmazásával jobban el lehet vezetni a hőt a rendszerből. Ilyenkor célszerű a kisebb fogaskereket fémből készíteni, hiszen a legnagyobb terhelés azt éri. A nagyobb fogaskerék készülhet polimerből, így a rendszer továbbra is kenésmentes marad.
Hogyan lehet a fogaskerék-alapanyagokat legjobban kombinálni?
► Mindkét fogaskerék készülhet polimerből. Az élettartam kalkulátorunk segítségével kiszámítható mely ponttól nem működik megfelelően a kizárólag polimer alkatrészeket tartlmazó rendszer. Lesz egy pont, amelyen túl a nagy terhelés miatt a polimer csapágyak már nem működnek megfelelően.
A lézerszinterezés/FDM hője nem befolyásolja az önkenést?
► Nem, nincs rá hatása. A magas hőmérséklet nem hat a szilárd kenőanyagokra. Ugyanez igaz a fröccsöntéshez használt alapanyagokra és a rúdanyagokra is, melyek egy rövid ideig szintén intenzív hőhatásnak vannak kitéve a gyártási folyamat során, mégsem veszítik el önkenő tulajdonságaikat.
Lecserélhetjük a fém fogaskerekeket 3D nyomtatott iglidur fogaskerekekre?
► A fém fogaskerekek nagyobb terhelést bírnak el, mint a polimerből készültek. Amennyiben fém fogaskereke már így is a terhelhetősége határán jár, akkor nem helyettesíthető polimer fogaskerékkel. Ilyen esetben háromszor vagy négyszer akkora alkatrészre lenne szükség. Azonban, ha a fém fogaskerék nincs kitéve maximális terhelésnek, természetesen lecserélheti polimer fogaskerékre, és ebben az esetben olyan rendszerrel dolgozhat, mely nem igényel külső kenést és amelyhez bármilyen fogaskereket nagyon gyorsan beszerezhet. Élettartam-kalkulátorunkkal kiszámolhatja, hogy alkalmazása esetében megvalósítható-e a váltás.
A nyomtatott alkatrészek tömörek?
► Igen, minden igus nyomtatott alkatrész tömör, 100%-ban polimerből, ezért megmunkálhatók. Tömör alkatrészeket gyártunk, hiszen ezeket a gépek számos pontján, fogaskerékként, csapágyként vagy bármilyen más alkatrészként alkalmazzák, ezért a lehető legerősebbnek kell lenniük. Természetesen, lehetséges könnyű alkatrészek gyártása is, ha a tömeg csökkentése a cél. Ha alkalmazásában erre lenne szüksége, jelezze felénk, és ebben az esetben fogaskerekeit nem tömör formában fogjuk nyomtatni.
Milyen érdesség érhető el 3D nyomtatással?
► A szinterezett anyag viszonylag érdes, de használat során hamar simává válik, illetve az érdesség nem befolyásolja a nyomtatott alkatrész teljesítményét.

Konzultáció

Szívesen megválaszolom kérdéseit személyesen is

Photo
Marius Brenner

+49 2203 9649 7910
E-mail írása

Szállítás és tanácsadás

Személyesen:

Hétfotol péntekig reggel 7 és este 8 között.
Szombaton reggel 8 és 12 között.

Online:

24h

Az "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "chains for cranes", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", "e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus improves what moves", "igus:bike", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plastics for longer life", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL", "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "when it moves, igus improves", "xirodur", "xiros" and "yes" kifejezések az igus® GmbH/ Köln jogilag védett védjegyei a Német Szövetségi Köztársaságban és adott esetben egyes külföldi országokban. Ez a védjegyek nem teljes listája (pl. függőben lévő védjegybejelentések vagy bejegyzett védjegyek) az igus vagy az igus leányvállalatai Németországban, az Európai Unióban, az Egyesült Államokban és/vagy más országokban vagy joghatóságokon.

Az igus® GmbH felhívja a figyelmet, hogy a következő cégek, illetve az összes többi, hajtásokat gyártó és a webhelyen szereplő cég semmilyen termékét nem értékesíti: Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber. Az igus® által kínált termékek gyártója az igus® GmbH.