Kérjük, válasszon kiszállítási helyet

Az ország/régió kiválasztása befolyásolhatja az árat, a szállítási lehetőségeket és a termékválasztékot.
Kapcsolattartóm
igus® Hungária Kft.- iroda

Ipari Park utca 10.

H-1044 Budapest

+36 1 3066486
+36 1 4310374
HU(HU)
Egyedi 3D nyomtatott siklócsapágyak

Nincs meghibásodás: kopásálló polimerek előre számítható élettartammal


► Tesztelve: akár 50-szer kopásállóbb, mint a megszokott 3D nyomtatóanyagok
► Nincs állásidő: Előre tervezhető élettartam
► Gyors gyártás: 1–3 napon belül szállításra kész
► Nincs minimális rendelési mennyiség és szerszámköltségek: hatékony rendelés és szállítás akár 10 000 darabig

Ingyenes CAD-konfigurátor siklócsapágyakhoz

3D nyomtatott siklócsapágyak CAD-konfigurátora

Tervezési iránymutatás a 3D-nyomtatáshoz

Tervezési iránymutatás polimer siklócsapágyakhoz

Élettartam kalkulátor siklócsapágyakhoz

3D nyomtatott perselyek élettartamának számítása

Alkalmazási példák ügyfeleinktől

3D nyomtatott siklócsapágyak a gyakorlatban


3D-nyomtatott siklócsapágyak tesztelése: akár 50-szeres kopásállóság a hagyományos műanyaghoz képest

Kopásteszt: forgás

3D nyomtatott perselyek kopástesztje

Tesztparaméterek:

  • Felületi nyomás: 20 MPa
  • Felületi sebesség: 0,01 m/s
  • Elfordulási szög: 60°
  • Időtartam: négy hét
Tengelyanyagok: 304 SS
Hosszú élettartamú 3D nyomtatott csapágyak, siklócsapágyak, forgó alkalmazás

      Y-tengely: Élettartam [h]

     X-tengely: Vizsgált anyagok

     1. PA12 (SLS 3D nyomtatás)
     2. PA12 + üveggolyók (SLS 3D nyomtatás)
     3. iglidur I3 (SLS 3D nyomtatás)
         ► Akár tízszeres élettartam
     4. iglidur W300 (fröccsöntés)
     
     
     
3D nyomtatott siklócsapágyak, perselyek, kopásteszt Teszteredmény:
A forgás közbeni kopást mérő teszt során az iglidur 3D nyomtatási műanyagokból készült siklócsapágyak tribológiai tulajdonságainak köszönhetően  akár  50-szeres kopásállóság érhető el a hagyományos 3D nyomtatási anyagokból készült siklócsapágyakhoz képest, és felveszik a versenyt a fröccsöntött siklócsapágyakkal. 

Rövid lineáris löket: 3D nyomtatott siklócsapágy, éppen olyan kopásálló, mint a fröccsöntött alkatrészek

3D nyomtatott siklócsapágyak kopástesztje

Tesztparaméterek:

  • Felületi nyomás: 1 MPa
  • Felületi sebesség: 0,3 m/s 
  • Löket: 5 mm
  • Időtartam: egy hét
Tengelyanyagok:
■ CF53/1.1213: edzett acél
■ V2A/1.4301: rozsdamentes acél
3D nyomtatott siklócsapágyak lineáris kopástesztje      Y-tengely: kopási ráta [μm/km]

     
X-tengely: Vizsgált anyagok

     1. ABS (FDM 3D nyomtatás)
     2. iglidur J260 (FDM 3D nyomtatás)
     3. iglidur J260 (fröccsöntés)
3D nyomtatott siklócsapágyak és alacsony lineáris lökethossz Teszteredmény:
kopásálló iglidur J260 polimerből készült siklócsapágyak kopásállósági mutatói hasonlóan jók, a gyártás módjától függetlenül. A vizsgálat során fröccsöntött és 3D nyomtatott siklócsapágyakat hasonlítottunk össze azonos terhelés és felületi sebesség mellett. 
A tesztből az is kiderült, hogy tribológiai tulajdonságai miatt az iglidur 3D nyomtatási alapanyagunk  súrlódási együtthatója és súrlódás következtében bekövetkezett kopása jóval alacsonyabb mértékű , mint a hagyományos ABS anyagoké.

3D nyomtatott siklócsapágyak: ugyanolyan tartósak és robosztusak, mint a fröccsöntött csapágyak, a nagy igénybevételű teszten is bizonyítottak

3D nyomtatott perselyek a nagy igénybevételű forgatási teszten

Tesztparaméter:

  • Felületi nyomás: 10, 20 és 45MPa
  • Felületi sebesség: 0,01 m/s
  • Elfordulási szög: 60°
  • Időtartam: egy hét
3D nyomtatott siklócsapágy nagy igénybevételű tesztje      Y-tengely: kopási ráta [μm/km]

     X-tengely: Vizsgált anyagok

     1. iglidur I3 (SLS 3D nyomtatás)
     2. iglidur I180 (FDM 3D nyomtatás)
     3. iglidur G (fröccsöntés)
     4. iglidur W300 (fröccsöntés)
3D nyomtatott műanyag perselyek nagy igénybevételű tesztelése Teszeteredmény:
a nagy igénybevételű tesztből kiderült, hogy a 3D nyomtatással (SLS) készült siklócsapágy akár 45 MPa-os felületi terhelést is kibír. A súrlódási kopási és  tribológiai tulajdonságaik éppen olyan jók, mint a fröccsöntött eljárással készült siklócsapágyaké. 20 mm átmérőjű és hosszúságú siklócsapágyakat teszteltünk, a 3D nyomtatott siklócsapágy 1 800 kg-os terhelésével. A teszteredményekből látszik, hogy a kopásálló iglidur műanyagból előállított siklócsapágyak is tökéletesen megfelelnek nagy igénybevétellel járó alkalmazásokban.  

Kétszer jobb a súrlódási együtthatója, mint a PA12-nek

Lézerszinterezés, siklócsapágyak, súrlódási együttható vizsgálata

Tesztparaméterek:

  • Felületi nyomás: 1 MPa
  • Felületi sebesség: 0,1 m/s
Tengelyanyag: Cf53
3D nyomtatott persely, kis súrlódási együttható      Y = kopási együttható [-]
     X = üzemidő [h]


     1. PA12 (SLS 3D nyomtatás)
     2. iglidur I3 (SLS 3D nyomtatás)
 
Alacsony súrlódású 3D nyomtatott műanyag perselyek Teszteredmény:
Az iglidur I3 tribológiai tulajdonságai kétszer jobbak a teszt alapján, mint a standard PA12 SLS műanyagé. Ez azért lehetséges, mert az iglidur anyagok szilárd kenőanyagokat tartalmaznak, melyek csökkentik a súrlódási együtthatót és jelentősen növelik az élettartamot. A kis súrlódású műanyagok különösen hasznosak, ha például motorok tervezéséről van szó, mivel az 50%-kal kisebb súrlódás miatt feleakkora hajtóerőre van csak szükség.

Polimer fogaskerekek kopástesztjei

3D nyomtatott alkatrészek tesztelése

Az iglidur polimerek sokkal kopásállóbbak, mint a PLA, ABS és egyéb anyagok, illetve gyártási eljárások
Tudnivalók a 3D nyomtatásról az igus-nál

Miért érdemes az igus 3D-nyomtatási szolgáltatását használni?

További információ
  • alapanyagainkról
  • additív eljárások
  • Szolgáltatások és támogatás
igus 3D nyomtatással kapcsolatos hírek

3D nyomtatással kapcsolatos hírek

Ipari 3D nyomtatással kapcsolatos innovációk. Új termékek és szolgáltatások az additív gyártásban – kopásálló polimerek.

Konzultáció

Szívesen megválaszolom kérdéseit személyesen is

Szállítás és tanácsadás

Személyesen:

Hétfotol péntekig reggel 7 és este 8 között.
Szombaton reggel 8 és 12 között.

Online:

24h


Az "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "chains for cranes", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", "e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus improves what moves", "igus:bike", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plastics for longer life", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL", "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "when it moves, igus improves", "xirodur", "xiros" and "yes" kifejezések az igus® GmbH/ Köln jogilag védett védjegyei a Német Szövetségi Köztársaságban és adott esetben egyes külföldi országokban. Ez a védjegyek nem teljes listája (pl. függőben lévő védjegybejelentések vagy bejegyzett védjegyek) az igus vagy az igus leányvállalatai Németországban, az Európai Unióban, az Egyesült Államokban és/vagy más országokban vagy joghatóságokon.

Az igus® GmbH felhívja a figyelmet, hogy a következő cégek, illetve az összes többi, hajtásokat gyártó és a webhelyen szereplő cég semmilyen termékét nem értékesíti: Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber. Az igus® által kínált termékek gyártója az igus® GmbH.